活動日期
2024/05/17(五),09:30-16:30（北+南+視）
活動資訊
■語言：日文演說，中文逐步口譯。
■內容：
●主要目標受眾
．塗布技術的現場工程人員和領導者
．從事塗布開發產品的材料研究人員
．光學薄膜、黏著劑、阻水膜 (Barrier Film)、鋰離子二次電池等的研究人員
●習得知識
．學習薄膜製造的缺陷處理、品質改進和良率提高的方法
．理解無塵室的構建、Roll To Roll 過程中的靜電處理方法
．掌握現場故障排除的要點
●課程主旨
光學薄膜和電池需要高品質
從缺陷和故障的角度為參與問題解決的現場技術人員進行解說
由擁有全球生產現場經驗的專家講解應對措施！
在Roll To Roll生產的薄膜中，對於品質要求嚴格的產品來說，即使是微小的異物顆粒也可能是一個問題，因此近年來薄膜已在先進的無塵室中生產。為了保持足夠的清潔度，需要了解規格、適當的設定和作業方法。
然而，許多製程清潔技術的解釋多半以半導體工程為中心，或與空調理論有關，缺乏適用於Roll To Roll工程的參考資料。然而，現場資訊是基於know-how，需要時間來了解整個情況。
本課題將專注於參與Roll To Roll製程的技術人員，內容涵蓋
(1) 無塵室的基本知識、
(2) 靜電處理、
(3) 現場工作的注意事項、
(4) 超音波除塵技術、
(5) 異物缺陷故障發生時的原因分析與對策、
(6) 避免故障的製造方法。
◆目次大綱
一、進入課程前
(1) 導言
(2) 塗布與乾燥（量產與開發過程）
(3) 薄膜和塗料用於哪些產品？
(4) 產品中的薄膜成分
(5) 薄膜構成要素～厚度與層數～
(6) 塗漆～塗抹溶液
(7) 選擇塗布方式
(8) 塗布方法及產品系列（過去經驗過的工藝）
(9) 各種乾燥方式
(10) 各種除塵方法
(11) 各種除靜電方法
二、無塵室的必要
三、 Roll To Roll產品的主要異物問題
(1) 異物端點檢查
(2)
異物線上缺陷檢測
(3) 異物分析
(4) 光學薄膜（亮點/白點）
(5) 膠膜（凝膠/硬化不良）
(6) 離型膜（排斥性）
(7) 阻隔膜（針孔）
(8) 電池材料（去除鋁極拉伸油）
四、Roll To Roll工序的無塵室
(1) 清潔度分類（ISO與美國標準）
(2) 異物的尺寸與種類（人為、基材、設備）
(3) 無塵室的歷史（從宏觀到細分）
(4) 無塵室地板（顏色和結構）
(5) 最新技術（迴旋流與上升氣流結合）
(6) HEPA和ULPA
(7) 空調通風頻率（房間大小與風量）
(8) 與半導體工廠的差異（工人介入薄膜輸送）
(9) 清潔度診斷（有效參數是什麼？）
(10) 塗布室氣流數值分析
五、靜電對策
(1) 為何需要？ （靜電引起的異物和表面電阻的參考）
(2) 為什麼會帶電？（接觸起電和帶電序列）
(3) 如何釋放靜電（接地、表面電阻、自放電）
(4) 自放電及周圍導體
(5) 消除帶電的方法（施加離子風)
(6) 捲繞時的除電（Nip Roll、離子風）
(7) 除塵器的放置（距基材、周邊金屬的距離）
(8) 開捲（Jumbo Roll、儲料器引起的帶電）
(9) Pass Roller（餘面角Lap Angle、張力、斜撐的影響）
(10) 避免帶電的方法（透過基材設計降低表面電阻）
六、作業人員的無塵服裝和配件
(1) 防塵服（纖維、除電、著衣)
(2) 內衣（內衣、襪子）
(3) 手套（內外）
(4) 安全帽（不織布、吊床）
(5) 臉部防護（口罩、眼鏡）
(6) 鞋子（靜電檢查、鞋底髒污）
(7) 無塵服的存放（通風、除菌、洗滌）
(8) 書寫用具（無塵紙、筆）
(9) 通訊設備（攜帶場所）
七、換裝流程
(1) 更衣室（從外衣到無塵內衣）
(2) 潔淨更衣室（穿無塵衣）
(3) 清潔（手套、鞋底）
(4) 腳踏黏墊（有效安裝位置、常見錯誤）
(5) 空氣浴塵室（噴嘴方向和基本姿勢）
八、在線除塵清洗
(1) 異物附著狀況及移除方法
(2) 除塵方式分類
(3) 濕式除塵（僅浸入式）
(4) 濕式除塵（旋轉刷）
(5) 濕式除塵（超音波清洗）
(6) 濕式除塵（循環和更新模擬）
(7) 塗布液循環的影響（後計量塗布：凹版、棒塗布）
(8) 棒塗布液體循環模擬
(9) 凹版塗布液體循環模擬
(10) 乾式除塵（黏輥）
(11) 濕式除塵（擦拭清潔器）
(12) 乾式除塵（氣刀）
(13) 乾式除塵（超音波除塵原理）
(14) 乾式除塵（超音波除塵【效果1】超音波振動）
(15) 乾式除塵（超音波除塵的內聯配置）
(16) 邊緣的乾式除塵（超音波除塵）
(17) 邊緣的濕式除塵（端面清潔器）
九、製程中產生粉塵
(1) 保護膜貼合（橡膠輥產生粉塵）
(2) 纏卷（轉塔時產生粉塵）
十、離線流程的潔淨化
(1) 作業人員空間（操作面板、PC安裝位置、地板顏色）
(2) 產品和設備進出（開捲～收卷分離、LGV、包裝作業）
十一、突發的生產故障
(1) 常見故障範例
(2) 方法
(3) 製程分離
(a) 塗布前還是塗布後？
(b) 塗布液或薄膜？
(c) 是塗布部分、送液還是調液？
(d) 原卷還是退卷後？
(4) 發生故障時的處理
十二、故障排除方法
(1) KT法－ATS的基本概念
(2) 差異整理（Is和Is Not）
(3) 假設驗證
(4) 注意事項
十三、防止問題發生
(1) 角色分工（製造、品報、技術、維修）
(a) 三位一體～三權分立
(b) 故障分類與應對（設備、品質、技術）
(2) 批量規模和頻率
(3) 批量前後的事件
(a) 批量前後的事件（批量後跟進）
(b) 批量前後的事件（批量前會議）
(c) 批量前後的事件（PPA會議）
(d) 與前一批次的比較（使用4M1E整理差異）
(e) 材料評估與補償
(f) 開始測試
(4) 標準化
(a) 制定標準
(b) 修訂標準（要素變動的標準化）
(c) 條件的標準範圍和管理範圍
十四、以平穩操控為目標
(1) 製程分離機制
(a) 輸送（卷徑、編號）
(b) 批次、卷料投入順序
(2) 平時的數據收集
(3) 溝通
(a) 避免陷入死胡同
(b) 負責人和團隊管理（領導退一步）
■主講人
日本FujiFilm轉職到韓國三星電子，擔任新材料中心首席研究員(已退役)
■地點規劃：
✓台北會議室
✓台南會議室
✓線上視訊
活動辦法
■報名洽詢：(02)2536-4647#10張小姐（電子郵箱sumken@sum-ken.com）
目前不在報名受理期間